ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਕੋਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਫੈਕਟਰੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ:
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ
(1) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ-ਸ਼ੋਰ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚਰਚਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਪੁਰਾਣੇ ਜ਼ਮਾਨੇ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੰਜਰ ਪੰਪ ਜਾਂ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਬਲੇਡ ਪੰਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਜੇ ਵੀ ਪਲੰਜਰ ਪੰਪ ਜਾਂ ਗੀਅਰ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਲੇਡ ਪੰਪਾਂ ਦੇ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ 20MPa ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਦੋਲਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਦੂਜਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਚਰਚਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋਲਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੋਵੇ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਧੜਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਜੜਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਰਗਰਮ ਹੈ। ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਦਬਾਅ ਧੜਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਦਸ ਹਰਟਜ਼ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਦਬਾਅ ਡੈਂਪਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਤਰਲ ਡੈਂਪਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(2) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਉਪਕਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿਖਰ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਧੁਰੀ ਗਲਤੀ 0.02mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲਚਕਦਾਰ ਜੋੜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਲੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਉਪਕਰਣ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਕਵਰ 'ਤੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਕਵਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਅਭਿਆਸ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਵੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗੂੰਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਿੱਧੀ ਸੀਲਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ, ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਏਨਕ੍ਰਿਪਟਡ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਵਕਰਤਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 30 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਕੂਹਣੀ ਦਾ ਵਕਰਤਾ ਘੇਰਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(3) ਢੁਕਵੇਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਜਿਹੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਚੂਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਿਆਏਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਬਾਅਦ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚਰਚਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਐਂਟੀ ਵੀਅਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਮੁੱਚਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਐਂਟੀ ਵੀਅਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਤੇਲ ਕਿੰਨਾ ਵੀ ਚੰਗਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਵੇ, ਇਹ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਤੇਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ ਜਿੱਥੇ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਲੌਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਪੰਪ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੂਸਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਸਮਰੱਥ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ, ਸਬੰਧਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਫਿਲਟਰ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ, ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਰਿਟਰਨ ਏਰੀਆ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰਿਟਰਨ ਏਰੀਆ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਨੂੰ ਚੂਸਣ ਏਰੀਆ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕੋ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਪਹਿਲਾ, ਵਾਲਵ ਪੋਰਟ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਉਲਟਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਸਮਾਂ 0.2 ਸਕਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੇਗ ਵੀ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੇਗ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। 4.5 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੇਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਮੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ ਹੋਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਲਾਈਡ ਵਾਲਵ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬ੍ਰੇਕ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵੇਲੇ, ਪਹਿਲੀ ਤਰਜੀਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਜਵਾਬਦੇਹ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਐਕਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਹੌਲੀ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬੇਲੋੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡਿਸੀਲਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗਤੀ 10 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਫਰ ਡਿਵਾਈਸ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਸੰਤੁਲਨ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਬੈਕਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਲਗਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਬੈਕਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਡੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਡੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਨਵੇਂ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸੀਲਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.