ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦੋਲਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
1, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਲਈ ਮੂਵਿੰਗ ਲੋੜਾਂ
ਮੁੱਢਲੀ ਸਥਾਪਨਾ: ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਲੋੜ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਹੋ ਸਕੇ।
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਨਮੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।
ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਖਿਤਿਜੀ ਵਿਵਸਥਾ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਲੈਵਲ ਰੀਡਿੰਗ 0.04/1000mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਲੈਵਲ ਰੀਡਿੰਗ 0.02/1000mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣਾ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਯਤਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਮੁੜ ਵੰਡ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ:
ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜੇ ਹੋਏ ਸੂਤੀ ਜਾਂ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਸੂਤੀ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਜਾਲੀਦਾਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਲਗਾਓ।
ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:
ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਤੇਲ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲੈਂਟ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਸੂਚਕ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।
ਬਿਜਲੀ ਨਿਰੀਖਣ:
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਆਪਣੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ:
ਸਾਰੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ:
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3, ਸੰਖੇਪ
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀਆਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਨੀਂਹ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਰਗੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਿਆਪਕ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਤੇਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਬਿਜਲੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਨਾਲ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ।