ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ,ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੁਆਰਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ "ਦਿਮਾਗ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਲਿੰਕੇਜ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ਼ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਬਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਾਂ ਨਾਲੋਂ 3 ਤੋਂ 5 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੋਰ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਹਨ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੇਜ਼ਬਾਨ ਇੱਕ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ, ਕਾਲਮ, ਸਪਿੰਡਲ, ਫੀਡ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਡਿਵਾਈਸ ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਡਿਜੀਟਲ ਪਾਰਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਟੋਰੇਜ, ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮੇਸ਼ਨ, ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ। ਡਰਾਈਵ ਡਿਵਾਈਸ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦਾ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਡਰਾਈਵ ਯੂਨਿਟ, ਫੀਡ ਯੂਨਿਟ, ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਫੀਡ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨਸੀਐਨਸੀ ਡਿਵਾਈਸ, ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਫੀਡ ਡਰਾਈਵ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਥਿਤੀ, ਸਿੱਧੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ, ਪਲੇਨਰ ਕਰਵ ਅਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਕਰਵ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਹਾਇਕ ਯੰਤਰ ਵੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ, ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਯੰਤਰ, ਨਾਲ ਹੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਯੰਤਰ, ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਐਕਸਚੇਂਜ ਵਰਕਬੈਂਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਟੇਬਲ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਹੈੱਡ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਖੋਜ ਯੰਤਰ, ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਾਹਰ ਪਾਰਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੁਕਸ ਅਕਸਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨੁਕਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਛੁਪਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਖਰਾਬੀਆਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਫੀਡ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਧੁਰੇ ਦਾ ਅਸਧਾਰਨ ਜ਼ੀਰੋ ਆਫਸੈੱਟ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਰਿਵਰਸ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦਾ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਟਰ ਦੀ ਅਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ, ਅਰਥਾਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ, ਵੀ ਅਸਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ ਵੀ ਕਾਰਕ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਦੀ ਅਸਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੁਕਸ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ, ਵਧੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸ ਦਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਛੁਪਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਸਹੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਕੋਈ ਆਸਾਨ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਕੋਲ ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸਿਸਟਮ।
ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਧੀ ਵੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਜਲਦੀ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਹੋਣ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਣ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਵੀ ਨੁਕਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਕੇ, ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ,ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਨੂੰ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਨਵੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਨਵੇਂ ਮੌਕੇ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਿਆ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵੱਡੇ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਕਲਾਉਡ ਕੰਪਿਊਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਸਾਧਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਦਮੀਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਖਤਰਿਆਂ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖਰਾਬੀਆਂ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਰਹਿਣਗੇ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਗੇ।
Millingmachine@tajane.comਇਹ ਮੇਰਾ ਈਮੇਲ ਪਤਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮੈਨੂੰ ਈਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਪੱਤਰ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ।