"ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਗਾਈਡ"
I. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਈ ਵੀ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ। ਸਿਰਫ਼ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਹੀ ਅਸੀਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਲੇਖ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਈ ਵੀ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ। ਸਿਰਫ਼ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਹੀ ਅਸੀਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਲੇਖ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
II. ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋਡ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟੇਗੀ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਖਰਾਬੀ ਵੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋਡ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟੇਗੀ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਖਰਾਬੀ ਵੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
III. ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ CNC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
(1) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਆਮ ਹੈ, ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੈ।
(2) ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਆਮ ਹੈ, ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
(3) ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਆਮ ਹੈ, ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
(4) ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਪੱਧਰ ਆਮ ਹੈ, ਕੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਹੈ, ਕੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪੰਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।
(5) ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਆਮ ਹੈ, ਕੀ ਹਵਾ ਦੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ
ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਾਈਲਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਲਬਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
(1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲਾਪਣ, ਘਿਸਾਅ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ।
(2) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਫਿਲਟਰ ਬਲੌਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਲੌਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
(3) ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਤੋਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
(4) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਕੀਬੋਰਡ ਅਤੇ ਮਾਊਸ ਵਰਗੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਆਮ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਵੋਲਟੇਜ 180V - 220V ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 50Hz ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
(1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਆਮ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
(2) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
(3) ਹਵਾ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
(4) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਆਮ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲ ਦਿਓ।
ਤਿਮਾਹੀ ਨਿਰੀਖਣ
ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਸੀਐਨਸੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦਾ ਬੈੱਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
(1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਬੈੱਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
(2) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਲੀਕੇਜ, ਘਿਸਾਅ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
(3) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਜੋੜੋ।
(4) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਹੀ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
ਛਿਮਾਹੀ ਨਿਰੀਖਣ
ਅੱਧੇ ਸਾਲ ਬਾਅਦ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵਾਂ ਤੇਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਫਾਈ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
(1) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
(2) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ X-ਧੁਰੇ ਦਾ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਲੀਡ ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
(3) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਆਮ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ CNC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
(1) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਆਮ ਹੈ, ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੈ।
(2) ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਆਮ ਹੈ, ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
(3) ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਆਮ ਹੈ, ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
(4) ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਪੱਧਰ ਆਮ ਹੈ, ਕੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਹੈ, ਕੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪੰਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।
(5) ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਆਮ ਹੈ, ਕੀ ਹਵਾ ਦੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ
ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਾਈਲਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਲਬਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
(1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲਾਪਣ, ਘਿਸਾਅ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ।
(2) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਫਿਲਟਰ ਬਲੌਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਲੌਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
(3) ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਤੋਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
(4) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਕੀਬੋਰਡ ਅਤੇ ਮਾਊਸ ਵਰਗੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਆਮ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਵੋਲਟੇਜ 180V - 220V ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 50Hz ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
(1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਆਮ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
(2) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
(3) ਹਵਾ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
(4) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਆਮ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲ ਦਿਓ।
ਤਿਮਾਹੀ ਨਿਰੀਖਣ
ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਸੀਐਨਸੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦਾ ਬੈੱਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
(1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਬੈੱਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
(2) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਲੀਕੇਜ, ਘਿਸਾਅ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
(3) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਜੋੜੋ।
(4) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਹੀ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
ਛਿਮਾਹੀ ਨਿਰੀਖਣ
ਅੱਧੇ ਸਾਲ ਬਾਅਦ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵਾਂ ਤੇਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਫਾਈ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
(1) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
(2) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ X-ਧੁਰੇ ਦਾ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਲੀਡ ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
(3) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਆਮ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ।
IV. ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ
ਅਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
(1) ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗ ਮੁੱਲ ਸਹੀ ਹੈ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
(2) ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਅਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(3) ਇੱਕ ਆਮ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਨਾਲ ਬਦਲੋ: ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਆਮ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
(4) ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਰੀ-ਵਾਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਅਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਰੀ-ਵਾਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਤੇਲ ਪੰਪ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਛਿੜਕਦਾ।
ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਤੇਲ ਨਾ ਛਿੜਕਣ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
(1) ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਘੱਟ ਹੋਣਾ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਆਮ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਰਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਪਾਓ।
(2) ਤੇਲ ਪੰਪ ਦਾ ਉਲਟਾ ਰੋਟੇਸ਼ਨ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਉਲਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
(3) ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਤੀ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
(4) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਸ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।
(5) ਤੇਲ ਦਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ: ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਧਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਕੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(6) ਫਿਲਟਰ ਬਲਾਕੇਜ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫਿਲਟਰ ਬਲਾਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਲਾਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
(7) ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(8) ਤੇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ 'ਤੇ ਹਵਾ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰ ਖਿੱਚਣਾ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ 'ਤੇ ਹਵਾ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰ ਖਿੱਚੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੀਲ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ।
(9) ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਹਨ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਅਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
(1) ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗ ਮੁੱਲ ਸਹੀ ਹੈ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
(2) ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਅਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(3) ਇੱਕ ਆਮ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਨਾਲ ਬਦਲੋ: ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਆਮ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
(4) ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਰੀ-ਵਾਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਅਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਰੀ-ਵਾਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਤੇਲ ਪੰਪ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਛਿੜਕਦਾ।
ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਤੇਲ ਨਾ ਛਿੜਕਣ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
(1) ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਘੱਟ ਹੋਣਾ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਆਮ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਰਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਪਾਓ।
(2) ਤੇਲ ਪੰਪ ਦਾ ਉਲਟਾ ਰੋਟੇਸ਼ਨ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਉਲਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
(3) ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਤੀ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
(4) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਸ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।
(5) ਤੇਲ ਦਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ: ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਧਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਕੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(6) ਫਿਲਟਰ ਬਲਾਕੇਜ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫਿਲਟਰ ਬਲਾਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਲਾਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
(7) ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(8) ਤੇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ 'ਤੇ ਹਵਾ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰ ਖਿੱਚਣਾ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ 'ਤੇ ਹਵਾ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰ ਖਿੱਚੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੀਲ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ।
(9) ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਹਨ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
V. ਸੰਖੇਪ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੁਆਰਾ, ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜਿਆ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ, ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਪਾਅ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ ਦੇ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਗਿਆਨ ਦੀ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੁਆਰਾ, ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜਿਆ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ, ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਪਾਅ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ ਦੇ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਗਿਆਨ ਦੀ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।