"ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਿਯਮ"
ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਆਪਣੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ CNC ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। CNC ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਿੱਧ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨਿਯਮ ਅਪਣਾਏ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
I. ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਖਲਾਈ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਰਚਨਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਉਹ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਠੋਸ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੁਨਰਾਂ ਨਾਲ ਹੀ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਜਬ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ CNC ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਓ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਜੋ CNC ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਖਲਾਈ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਰਚਨਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਉਹ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਠੋਸ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੁਨਰਾਂ ਨਾਲ ਹੀ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਜਬ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ CNC ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਓ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਜੋ CNC ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
II. ਇਨਪੁਟ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਰੀਡਰ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
(1) ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਰੀਡਰ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਨਪੁੱਟ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਟੇਪ ਰੀਡਿੰਗ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਤੋਂ ਗਲਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪੜ੍ਹੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਰੀਡਿੰਗ ਹੈੱਡ, ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਪਲੇਟਨ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਚੈਨਲ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੇਪ ਰੀਡਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਜਾਲੀਦਾਰ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਰੀਡਰ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਸ਼ਾਫਟ, ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਰੋਲਰ, ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ, ਟੈਂਸ਼ਨ ਆਰਮ ਰੋਲਰ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡਿਸਕ ਰੀਡਰ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
ਡਿਸਕ ਰੀਡਰ ਦੇ ਡਿਸਕ ਡਰਾਈਵ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਡਿਸਕ ਨਾਲ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਸਕ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸਹੀ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਨਪੁਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਡੇਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਡਿਸਕ ਰੀਡਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਰੀਡਰ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
(1) ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਰੀਡਰ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਨਪੁੱਟ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਟੇਪ ਰੀਡਿੰਗ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਤੋਂ ਗਲਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪੜ੍ਹੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਰੀਡਿੰਗ ਹੈੱਡ, ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਪਲੇਟਨ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਚੈਨਲ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੇਪ ਰੀਡਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਜਾਲੀਦਾਰ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਰੀਡਰ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਸ਼ਾਫਟ, ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਰੋਲਰ, ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ, ਟੈਂਸ਼ਨ ਆਰਮ ਰੋਲਰ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡਿਸਕ ਰੀਡਰ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
ਡਿਸਕ ਰੀਡਰ ਦੇ ਡਿਸਕ ਡਰਾਈਵ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਡਿਸਕ ਨਾਲ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਸਕ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸਹੀ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਨਪੁਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਡੇਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਡਿਸਕ ਰੀਡਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
III. CNC ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਫਾਈ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਡਿਵਾਈਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
(1) ਖਾਸ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਫਿਰ, ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਫਿਲਟਰ ਗੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨਿਊਟਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟ (ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 5:95 ਹੈ) ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਰਗੜੋ ਨਾ। ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।
(2) ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤਿਮਾਹੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਾੜਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ CNC ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ CNC ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ 40 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। CNC ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾਦਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਲਗਾ ਕੇ, ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖੇ ਜੋੜ ਕੇ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਫਾਈ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਡਿਵਾਈਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
(1) ਖਾਸ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਫਿਰ, ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਫਿਲਟਰ ਗੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨਿਊਟਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟ (ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 5:95 ਹੈ) ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਰਗੜੋ ਨਾ। ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।
(2) ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤਿਮਾਹੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਾੜਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ CNC ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ CNC ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ 40 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। CNC ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾਦਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਲਗਾ ਕੇ, ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖੇ ਜੋੜ ਕੇ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
IV. ਹੋਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਿੰਦੂ
ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਉਪਰੋਕਤ ਮੁੱਖ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, CNC ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਵੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਢਿੱਲੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਸੰਪਰਕ ਚੰਗਾ ਹੈ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਡਿਸਪਲੇ ਸਕਰੀਨ ਸਾਫ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਡਿਸਪਲੇ ਆਮ ਹੈ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਬਟਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, CNC ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਬੈਕਅੱਪ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ, ਢਾਲ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਲਟਰ ਲਗਾਓ, ਆਦਿ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਰੱਖੋ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ ਦਾ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰੋ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਵੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਵਰਕਟੇਬਲ, ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼, ਲੀਡ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਰਗੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਉਪਰੋਕਤ ਮੁੱਖ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, CNC ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਵੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਢਿੱਲੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਸੰਪਰਕ ਚੰਗਾ ਹੈ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਡਿਸਪਲੇ ਸਕਰੀਨ ਸਾਫ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਡਿਸਪਲੇ ਆਮ ਹੈ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਬਟਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, CNC ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਬੈਕਅੱਪ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ, ਢਾਲ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਲਟਰ ਲਗਾਓ, ਆਦਿ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਰੱਖੋ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ ਦਾ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰੋ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਵੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਵਰਕਟੇਬਲ, ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼, ਲੀਡ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਰਗੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕੀ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।