ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰੋਗੇ?

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਚਾਰ-ਸਥਿਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ

ਆਧੁਨਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁਨਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੀਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਫਲਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਧੱਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਕਿਰਤ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਿਆਰੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੋਟਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਵਾਂਗ, ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਨੁਕਸ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਨੁਕਸ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

 

ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੇਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਅਕਸਰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਰਗੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜੇਕਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਖੁਦ ਕੁਝ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਹੁਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਆਮ ਕੰਮ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਕਿਸਮ, ਸਪਿੰਡਲ ਕਿਸਮ, ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਿਸਮ, ਸਿਸਟਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕਿਸਮ, ਡਰਾਈਵ ਕਿਸਮ, ਸੰਚਾਰ ਕਿਸਮ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਨੁਕਸਾਂ ਆਮ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਨੁਕਸਾਂ ਸਮੁੱਚੇ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਚਾਰ-ਸਥਿਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਮ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।

 

I. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਨਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਨੁਕਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਜਵਾਬੀ ਮਾਪ ਰਣਨੀਤੀ
(一) ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

 

  1. ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਡਿਸਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।
    ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਡਿਸਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਡਿਸਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਭਟਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਗਲਤ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਲਾਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਟਕਣਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  2. ਸਿਸਟਮ ਰਿਵਰਸ ਲਾਕਿੰਗ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
    ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਰਿਵਰਸ ਲਾਕਿੰਗ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖਾਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੈਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਲਾਕਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਟਰ ਕੋਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲਾਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਲਤ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣਜਾਣੇ ਵਿੱਚ ਸੋਧ, ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ।
    ਮਕੈਨੀਕਲ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਸਥਿਰ ਲਾਕਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਭੌਤਿਕ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਾਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।

 

(二) ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ

 

  1. ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਡਿਸਕ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ।
    ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਡਿਸਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਢੁਕਵੇਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹਰਕਤਾਂ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦਾ ਟੀਚਾ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਹਾਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਟੂਲ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੁਕ ਸਕੇ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੁਝ ਖੋਜ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਹਾਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
  2. ਸਿਸਟਮ ਰਿਵਰਸ ਲਾਕਿੰਗ ਟਾਈਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ।
    ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਿਸਟਮ ਰਿਵਰਸ ਲਾਕਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ, ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਥਾਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਰਿਵਰਸ ਲਾਕਿੰਗ ਸਮਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮੋਡ ਜਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮੀਨੂ ਵਿੱਚ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਿਵਰਸ ਲਾਕਿੰਗ ਸਮਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਿਵਰਸ ਲਾਕਿੰਗ ਸਮਾਂ t = 1.2s ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਟੈਸਟ ਕਰੋ ਕਿ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ।
    ਜਦੋਂ ਇਹ ਸ਼ੱਕ ਹੋਵੇ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਹੀ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੀਅਰਾਂ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਲੀਡ ਪੇਚਾਂ ਦਾ ਧਾਗਾ ਪਹਿਨਣ। ਮਿਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦਾ ਲਾਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਆਮ ਵਾਂਗ ਵਾਪਸ ਆ ਗਿਆ ਹੈ।

 

II. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਟੂਲ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਨੁਕਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਟੂਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਘੁੰਮ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
(一) ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

 

  1. ਇਸ ਔਜ਼ਾਰ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਹਾਲ ਤੱਤ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
    ਹਾਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੈਂਸਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦਾ ਹਾਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇਸ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੀਡ ਬੈਕ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਘੁੰਮਦਾ ਰਹੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਸਹੀ ਇਨ-ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਉਮਰ ਵਧਣ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੋਲਟੇਜ ਝਟਕਿਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ, ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਵਰਗੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  2. ਇਸ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦੀ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਓਪਨ-ਸਰਕਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਸਟਮ ਇਨ-ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ।
    ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਪੁਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਟੂਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਓਪਨ-ਸਰਕਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਟੂਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਦਾ ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਰ ਟੁੱਟਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨਾਲ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਢਿੱਲੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  3. ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲ ਰਿਸੀਵਿੰਗ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।
    ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਰਕਟ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਰਕਟ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਹਾਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਆਮ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਵੀ ਸਿਸਟਮ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਸਹੀ ਪਛਾਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਸਰਕਟ ਨੁਕਸ ਸਰਕਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਢਿੱਲੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਨਮੀ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

(二) ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

 

  1. ਹਾਲ ਦੇ ਤੱਤ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ।
    ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਟੂਲ ਸਥਿਤੀ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਸ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਗਨਲ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ +24V ਸੰਪਰਕ ਵਿਚਕਾਰ ਵੋਲਟੇਜ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਵੋਲਟੇਜ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦਾ ਹਾਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਪੂਰੀ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਹਾਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਨਵਾਂ ਐਲੀਮੈਂਟ ਮੂਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦੇ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
  2. ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ।
    ਸ਼ੱਕੀ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਲਈ, ਇਸ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਗਨਲ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੋੜਾਂ ਲਈ, ਢਿੱਲਾਪਣ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਪੁਆਇੰਟ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰੋ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਗਨਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  3. ਸਿਸਟਮ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲ ਰਿਸੀਵਿੰਗ ਸਰਕਟ ਦੀ ਖਰਾਬੀ।
    ਜਦੋਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦੇ ਹਾਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲ ਰਿਸੀਵਿੰਗ ਸਰਕਟ ਦੇ ਨੁਕਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਮਦਰਬੋਰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਫਾਲਟ ਪੁਆਇੰਟ ਲੱਭਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਖੋਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਖਾਸ ਫਾਲਟ ਪੁਆਇੰਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਡੇਟਾ ਦਾ ਬੈਕਅੱਪ ਲੈਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਮਦਰਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਦਰਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰੋ ਕਿ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਭਾਵੇਂ ਚਾਰ-ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਨੁਕਸ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਨੁਕਸ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਇਲਾਜ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ, ਲਗਾਤਾਰ ਨੁਕਸ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੁਕਸ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹੀ ਅਸੀਂ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।