ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਡਿਵਾਈਸ, ਫੀਡ ਡਰਾਈਵ (ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ), ਸਪਿੰਡਲ ਡਰਾਈਵ (ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ) ਅਤੇ ਖੋਜ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। 1. ਸੀਐਨਸੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਚੋਣ (1) ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੀਐਨਸੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬੋਰਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ, ਪੀਸਣ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਾਰਕ ਕਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। (2) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਨਪੁਟ ਕੰਟਰੋਲ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ, 2-ਐਕਸਿਸ, 3-ਐਕਸਿਸ, 4-ਐਕਸਿਸ, 5-ਐਕਸਿਸ, ਜਾਂ 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਧੁਰੇ, 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਧੁਰੇ ਹਨ; ਲਿੰਕੇਜ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 2 ਜਾਂ 3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਧੁਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੀਡ ਸਪੀਡ 10m/ਮਿੰਟ, 15m/ਮਿੰਟ, 24m/mi N,240m/min ਹੈ; ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ 0.01mm, 0.001mm, 0.0001mm ਹੈ। ਇਹ ਸੂਚਕ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਆਮ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ 2-ਧੁਰੀ ਜਾਂ 4-ਧੁਰੀ (ਡਬਲ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ) ਨਿਯੰਤਰਣ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ 3-ਧੁਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਿੰਕੇਜ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਵੀਨਤਮ ਅਤੇ ਉੱਚਤਮ ਪੱਧਰ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਨਾ ਕਰੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(3) ਫੰਕਸ਼ਨ ਚੋਣ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਸੀਐਨਸੀ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ; ਚੋਣ ਫੰਕਸ਼ਨ - ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਚੁਣਨ ਲਈ ਫੰਕਸ਼ਨ। ਕੁਝ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਚੋਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਾ ਕਰੋ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਫੰਕਸ਼ਨ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕੇ। ਚੋਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ ਹਨ: ਬਿਲਟ-ਇਨ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ। ਬਿਲਟ-ਇਨ ਮਾਡਲ ਚੁਣਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਬਿੰਦੂ ਥੋੜੇ ਹੋਰ ਵਿਹਾਰਕ ਬਿੰਦੂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੱਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜ ਅਤੇ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਹਦਾਇਤ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਟਾਈਮਰ, ਕਾਊਂਟਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੀਲੇਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(4) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ CNC ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ Xu Ze ਦੀ ਕੀਮਤ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਅੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਸਮ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਚੋਣ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ-ਕੀਮਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ-ਕੀਮਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ CNC ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।(5) ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪੂਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਉਪਭੋਗਤਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾ ਵਿਭਾਗ ਹੈ? 2. ਫੀਡ ਡਰਾਈਵ (1) AC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ DC ਮੋਟਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਰੋਟਰ ਜੜਤਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਉੱਚ ਹੈ, ਢਾਂਚਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। (2) ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਲੋਡ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ ਢੁਕਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। (3) ਫੀਡ ਡਰਾਈਵ ਨਿਰਮਾਤਾ ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੂਅਲ ਤੋਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 3. ਸਪਿੰਡਲ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਚੋਣ (1) ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ DC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਵਾਂਗ ਕਮਿਊਟੇਸ਼ਨ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਨਿਰੰਤਰ ਪਾਵਰ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਸ਼ੋਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਸਸਤੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ 85% CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ AC ਸਪਿੰਡਲ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। (CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ)(2) ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ: 1 ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁਣੀ ਗਈ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਇਸ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; 2 ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ; 3 ਜਦੋਂ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੱਧਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਔਸਤ ਪਾਵਰ ਦਾ ਮੁੱਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ;④ ਜੇਕਰ ਸਥਿਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਿਰ ਸਤਹ ਗਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਜੋੜ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀ ਪਾਵਰ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। (3) ਸਪਿੰਡਲ ਡਰਾਈਵ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੂਅਲ ਤੋਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (4) ਜਦੋਂ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਪਿੰਡਲ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਤੀ ਏਨਕੋਡਰ ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਸੈਂਸਰ ਚੁਣੋ। 4. ਖੋਜ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ (1) ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਜਾਂ ਰੋਟਰੀ ਖੋਜ ਤੱਤ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਅਰਧ-ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਐਂਗਲ ਮਾਪ ਤੱਤ (ਰੋਟਰੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਪਲਸ ਏਨਕੋਡਰ) ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। (2) ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਗਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਗਤੀ ਖੋਜ ਤੱਤ (ਟੈਸਟ ਜਨਰੇਟਰ, ਪਲਸ ਏਨਕੋਡਰ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚੁਣੇ ਗਏ ਖੋਜ ਤੱਤ ਦਾ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। (3) ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ (ਹਰੀਜੱਟਲ ਬੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ) ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਖੋਜ ਤੱਤ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਲਸ ਏਨਕੋਡਰ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਪਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਤੀ, ਕਮਾਂਡ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਖੋਜ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪਲਸ ਏਨਕੋਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। (4) ਖੋਜ ਤੱਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਰਕਟ ਹੈ।