ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ
ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੇ CNC ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਇੰਟਰਫੇਸ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ RS-232, CF ਕਾਰਡ, DNC, ਈਥਰਨੈੱਟ, ਅਤੇ USB ਇੰਟਰਫੇਸ। ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ CNC ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
I. ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
DNC ਔਨਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ (ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ):
DNC (ਡਾਇਰੈਕਟ ਨਿਊਮੇਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ) ਸਿੱਧੇ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰ ਲਾਈਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਔਨਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮੈਮੋਰੀ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ DNC ਔਨਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵਡ ਸਤਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। DNC ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮੈਮੋਰੀ ਕਾਰਨ ਪੂਰਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲੋਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ ਖਾਸ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਰਾਹੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ CNC ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਵੇ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
DNC ਔਨਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ (ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ):
DNC (ਡਾਇਰੈਕਟ ਨਿਊਮੇਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ) ਸਿੱਧੇ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰ ਲਾਈਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਔਨਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮੈਮੋਰੀ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ DNC ਔਨਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵਡ ਸਤਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। DNC ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮੈਮੋਰੀ ਕਾਰਨ ਪੂਰਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲੋਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ ਖਾਸ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਰਾਹੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ CNC ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਵੇ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
CF ਕਾਰਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ (ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ):
CF ਕਾਰਡ (ਕੰਪੈਕਟ ਫਲੈਸ਼ ਕਾਰਡ) ਦੇ ਛੋਟੇ, ਪੋਰਟੇਬਲ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪੜ੍ਹਨ ਅਤੇ ਲਿਖਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਈ CF ਕਾਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ। ਲਿਖਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ CF ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ CF ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ CNC ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। CF ਕਾਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, CF ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
CF ਕਾਰਡ (ਕੰਪੈਕਟ ਫਲੈਸ਼ ਕਾਰਡ) ਦੇ ਛੋਟੇ, ਪੋਰਟੇਬਲ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪੜ੍ਹਨ ਅਤੇ ਲਿਖਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਈ CF ਕਾਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ। ਲਿਖਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ CF ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ CF ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ CNC ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। CF ਕਾਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, CF ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
II. ਇੱਕ FANUC ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਖਾਸ ਕਾਰਜ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ CF ਕਾਰਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲੈਣਾ)
ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਤਿਆਰੀ:
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ CF ਕਾਰਡ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ CF ਕਾਰਡ ਪਾਓ (ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ 'ਤੇ CF ਕਾਰਡ ਸਲਾਟਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ)। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ CF ਕਾਰਡ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇਪਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਤਿਆਰੀ:
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ CF ਕਾਰਡ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ CF ਕਾਰਡ ਪਾਓ (ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ 'ਤੇ CF ਕਾਰਡ ਸਲਾਟਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ)। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ CF ਕਾਰਡ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇਪਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ:
ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੁੰਜੀ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ "ਬੰਦ" ਕਰੋ। ਇਹ ਕਦਮ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਹੈ।
[ਆਫਸੈੱਟ ਸੈਟਿੰਗ] ਬਟਨ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਫਟ ਕੀ [ਸੈਟਿੰਗ] ਦਬਾਓ।
ਮੋਡ ਨੂੰ MDI (ਮੈਨੂਅਲ ਡਾਟਾ ਇਨਪੁਟ) ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਚੁਣੋ। MDI ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੱਥੀਂ ਇਨਪੁਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ I/O ਚੈਨਲ ਵਰਗੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
I/O ਚੈਨਲ ਨੂੰ “4″” ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਇਹ ਕਦਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ CNC ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਉਸ ਚੈਨਲ ਦੀ ਸਹੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ CF ਕਾਰਡ ਸਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ CNC ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ I/O ਚੈਨਲ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੁੰਜੀ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ "ਬੰਦ" ਕਰੋ। ਇਹ ਕਦਮ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਹੈ।
[ਆਫਸੈੱਟ ਸੈਟਿੰਗ] ਬਟਨ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਫਟ ਕੀ [ਸੈਟਿੰਗ] ਦਬਾਓ।
ਮੋਡ ਨੂੰ MDI (ਮੈਨੂਅਲ ਡਾਟਾ ਇਨਪੁਟ) ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਚੁਣੋ। MDI ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੱਥੀਂ ਇਨਪੁਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ I/O ਚੈਨਲ ਵਰਗੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
I/O ਚੈਨਲ ਨੂੰ “4″” ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਇਹ ਕਦਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ CNC ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਉਸ ਚੈਨਲ ਦੀ ਸਹੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ CF ਕਾਰਡ ਸਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ CNC ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ I/O ਚੈਨਲ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਆਯਾਤ ਕਾਰਜ:
"ਐਡਿਟ ਮੋਡ" ਐਡੀਟਿੰਗ ਮੋਡ 'ਤੇ ਜਾਓ ਅਤੇ "ਪ੍ਰੋਗ" ਬਟਨ ਦਬਾਓ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗੀ।
ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸੱਜੇ ਤੀਰ ਵਾਲੀ ਸਾਫਟ ਕੁੰਜੀ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ "CARD" ਚੁਣੋ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, CF ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਫਾਈਲ ਸੂਚੀ ਵੇਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੀਨੂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਫਟ ਕੀ "ਓਪਰੇਸ਼ਨ" ਦਬਾਓ।
ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ "FREAD" ਸਾਫਟ ਕੀ ਦਬਾਓ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੰਬਰ (ਫਾਈਲ ਨੰਬਰ) ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੇਗਾ। ਇਹ ਨੰਬਰ CF ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲੱਭ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕੇ।
ਫਿਰ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਫਟ ਕੀ "SET" ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੰਬਰ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੰਬਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ CNC ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਕਾਲਾਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਫਟ ਕੀ "EXEC" ਦਬਾਓ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ CF ਕਾਰਡ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ CNC ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਆਯਾਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਬੁਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
"ਐਡਿਟ ਮੋਡ" ਐਡੀਟਿੰਗ ਮੋਡ 'ਤੇ ਜਾਓ ਅਤੇ "ਪ੍ਰੋਗ" ਬਟਨ ਦਬਾਓ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗੀ।
ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸੱਜੇ ਤੀਰ ਵਾਲੀ ਸਾਫਟ ਕੁੰਜੀ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ "CARD" ਚੁਣੋ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, CF ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਫਾਈਲ ਸੂਚੀ ਵੇਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੀਨੂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਫਟ ਕੀ "ਓਪਰੇਸ਼ਨ" ਦਬਾਓ।
ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ "FREAD" ਸਾਫਟ ਕੀ ਦਬਾਓ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੰਬਰ (ਫਾਈਲ ਨੰਬਰ) ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੇਗਾ। ਇਹ ਨੰਬਰ CF ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਨਪੁਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲੱਭ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕੇ।
ਫਿਰ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਫਟ ਕੀ "SET" ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੰਬਰ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੰਬਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ CNC ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਕਾਲਾਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਫਟ ਕੀ "EXEC" ਦਬਾਓ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ CF ਕਾਰਡ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ CNC ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਆਯਾਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਬੁਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ FANUC ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ FANUC ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
CF ਕਾਰਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, RS-232 ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਰੀਅਲ ਕੇਬਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੰਚਾਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੌਡ ਰੇਟ, ਡੇਟਾ ਬਿੱਟ, ਅਤੇ ਸਟਾਪ ਬਿੱਟ ਵਰਗੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਮੇਲ।
ਈਥਰਨੈੱਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ USB ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਤਾਂ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਲੈਸ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਈਥਰਨੈੱਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਲੋਕਲ ਏਰੀਆ ਨੈੱਟਵਰਕ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। CF ਕਾਰਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨ, USB ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ USB ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ USB ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਆਯਾਤ ਕਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸਸ਼ੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਅਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।