ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

ਅੱਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਚੰਗੇ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਕੋਈ ਆਸਾਨ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

I. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਲਕੇ ਧਾਤਾਂ ਲਈ, ਟੂਲ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸੁਝਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਉਚਾਈ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਕਟੇਬਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਕਿਸਮ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹਾਸ਼ੀਏ ਵਾਲਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਚੁਣੋ।

II. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਇਸਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਲੀਡ ਪੇਚ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਝੋ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਚੁਣੋ।
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਘਿਸਾਅ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਆਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

III. ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦਰਜਨਾਂ ਜਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਤੱਕ।
ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੇ ਢੰਗ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਆਮ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਸਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਚੇਨ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਕੋਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਮੇਲ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਡ੍ਰਿਲ, ਬੋਰਿੰਗ ਕਟਰ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਿੰਗ ਕਟਰ ਅਤੇ ਕਸਟਮ-ਮੇਡ ਕਟਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।

IV. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਬਜਟ ਸਮੇਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਰੂਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਟੂਲ ਮਾਰਗ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕ੍ਰਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਾਜਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (CAD) ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (CAM) ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਜਟ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਜਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਜਟ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹਾਇਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੇਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦਾ ਬਜਟ ਬਣਾ ਕੇ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਜਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

V. ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਚੁਣੋ
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ, ਟੂਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ, ਔਨਲਾਈਨ ਮਾਪ, ਆਦਿ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਮਾਪ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੰਕਸ਼ਨ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਲਿੰਕੇਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ, ਆਦਿ। ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਸੌਖ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਦਿ।
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸੌਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਓਪਰੇਟਰ ਜਲਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰ ਸਕਣ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਚੰਗੇ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕੇ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਆਪਣੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਇੱਕ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਆਪਣੀਆਂ ਖੁਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝੋ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇ। ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹੀ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਭਿਆਨਕ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।