ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮੋਡ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਆਧੁਨਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਆਪਣੀਆਂ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੋਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਨੁੱਖੀ ਦਿਮਾਗ ਵਾਂਗ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦਾ ਸਪਿੰਡਲ ਮਨੁੱਖੀ ਦਿਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਸਰੋਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਸਵੈ-ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਗੇਅਰ-ਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲ, ਬੈਲਟ-ਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲ, ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਸਪਿੰਡਲ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ। ਇਹਨਾਂ ਚਾਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।

I. ਗੇਅਰ-ਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲ
ਗੇਅਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6000r/ਮਿੰਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਚੰਗੀ ਸਪਿੰਡਲ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਭਾਰੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੇਅਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੇਅਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗੇਅਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੁਝ ਕਮੀਆਂ ਹਨ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰੇਗੀ।

II. ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਸਪਿੰਡਲ
ਬੈਲਟ-ਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ 8000r/ਮਿੰਟ ਹੈ। ਇਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਧਾਰਨ ਢਾਂਚਾ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਬੈਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪੁਲੀ ਅਤੇ ਬੈਲਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਰਲ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਆਸਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਬੈਲਟ-ਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੈਲਟ-ਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਫਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਪਿੰਡਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੈਲਟ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਬਫਰਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਸਪਿੰਡਲ ਓਵਰਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਲਟ ਖਿਸਕ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਲਟ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦਿਖਾਏਗੀ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੈਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਸਪਿੰਡਲ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

III. ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਸਪਿੰਡਲ
ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਪਲਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਜੋੜ ਕੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ 12000r/ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਿੰਕਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਊਰਜਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਕਪਲਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ, ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

IV. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਸਪਿੰਡਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ 18000 - 40000r/ਮਿੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਚੁੰਬਕੀ ਲੇਵੀਟੇਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ 100000r/ਮਿੰਟ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੰਨੀ ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਇਸਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਰਵਾਇਤੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਢਾਂਚਾ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੁਝ ਕਮੀਆਂ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਸਪਿੰਡਲ ਹਨ ਜੋ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਮ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਬੈਲਟ-ਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲ, ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਸਪਿੰਡਲ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ। ਗੇਅਰ-ਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਮਲਟੀ-ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਮ ਹਨ। ਬੈਲਟ-ਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬੈਲਟ-ਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਫਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਭਾਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਗੀਅਰ-ਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਬੈਲਟ-ਚਾਲਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਕਪਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿੰਡਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਢੁਕਵੇਂ ਸਪਿੰਡਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।