ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਨ
ਸੰਖੇਪ: ਇਹ ਪੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਡੈਟਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਫਿਕਸਚਰ ਬਾਰੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗਿਆਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਅਤੇ ਆਪਸੀ ਸਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰੈਕਟੀਸ਼ਨਰਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
I. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਆਧੁਨਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲਿੰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾਮ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਫੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾਮ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਬਹੁਤ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਆਧੁਨਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲਿੰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾਮ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਫੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾਮ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਬਹੁਤ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
II. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾਮ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ
(ਏ) ਡੇਟਾ ਚੁਣਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ
1. ਸਹੀ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਥਾਨ ਮੁੱਖ ਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡੈਟਮ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪਲੇਨ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਜੇਕਰ ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮਤਲਤਾ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਭਟਕਣਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।
ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਫਿਕਸਚਰ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਰਲ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਹਿੱਲ ਨਾ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਲਗਾ ਕੇ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਕਾਰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਥਾਨ ਮੁੱਖ ਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡੈਟਮ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪਲੇਨ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਜੇਕਰ ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮਤਲਤਾ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਭਟਕਣਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।
ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਫਿਕਸਚਰ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਰਲ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਹਿੱਲ ਨਾ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਲਗਾ ਕੇ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਕਾਰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਸਧਾਰਨ ਮਾਪ ਗਣਨਾ
ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਡੇਟਾਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਣਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਣਨਾ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਹੋਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਡੇਟਾਮ ਹਰੇਕ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗਣਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਡੇਟਾਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਣਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਣਨਾ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਹੋਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਡੇਟਾਮ ਹਰੇਕ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗਣਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਡੈਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ਵਰਕਪੀਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸ਼ਾਫਟ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਕੇਂਦਰੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਵਜੋਂ ਚੁਣਨਾ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਿਲੰਡਰਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਭਾਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿ-ਧੁਰਾਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਡੈਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ਵਰਕਪੀਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸ਼ਾਫਟ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਕੇਂਦਰੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਵਜੋਂ ਚੁਣਨਾ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਿਲੰਡਰਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਭਾਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿ-ਧੁਰਾਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(ਅ) ਸਥਾਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਚੁਣਨ ਲਈ ਛੇ ਸਿਧਾਂਤ
1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੇਟਾਮ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾਮ ਵਜੋਂ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੋਰ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੈਟਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੈਟਮ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਵਜੋਂ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੇਟਾਮ ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜੇਕਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੈਟਮ ਡੱਬੇ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਦੋ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੋਰ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੈਟਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੈਟਮ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਵਜੋਂ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੇਟਾਮ ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜੇਕਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੈਟਮ ਡੱਬੇ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਦੋ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
2. ਜਦੋਂ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾਮ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੇਟਾਮ ਨੂੰ ਇਕਜੁੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਾਨ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੈਟਮ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਨ ਗਲਤੀ ਦਾ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਥਾਨ ਗਲਤੀ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾਮ ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਡੇਟਾਮ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਗਲਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਡੇਟਾਮ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਜਬ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਆਗਿਆਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਾਨ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਥਾਨ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਥਾਨ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੈਟਮ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਨ ਗਲਤੀ ਦਾ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਥਾਨ ਗਲਤੀ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾਮ ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਡੇਟਾਮ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਗਲਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਡੇਟਾਮ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਜਬ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਆਗਿਆਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਾਨ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਥਾਨ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਥਾਨ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਡੇਟਾਮ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਹਰੇਕ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਲਈ ਡੇਟਾਮ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਚਤ ਗਲਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਡੇਟਾਮ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਈ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਛੇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੁੰਜੀ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਲਈ ਡੇਟਾਮ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਦੋ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਲਟੀਪਲ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਹਰੇਕ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਲਈ ਡੇਟਾਮ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਚਤ ਗਲਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਡੇਟਾਮ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਈ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਛੇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੁੰਜੀ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਲਈ ਡੇਟਾਮ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਦੋ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਲਟੀਪਲ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾ ਵਜੋਂ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਮੋੜਨਾ, ਧਾਗਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੀਵੇਅ ਮਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਕਈ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾ ਵਜੋਂ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਮੋੜਨਾ, ਧਾਗਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੀਵੇਅ ਮਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਕਈ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾ ਟੂਲ ਸੈੱਟਿੰਗ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾਮ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਡੇਟਾਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੇਟਾਮ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਪਲੇਟ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਖੱਬੇ ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਡੇਟਾਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਰਫ ਉਹੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾਮ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਡੇਟਾਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੇਟਾਮ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਪਲੇਟ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਖੱਬੇ ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਡੇਟਾਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਰਫ ਉਹੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
6. ਜਦੋਂ ਕਈ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੇਟਮ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕਈ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਡੈਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਬੰਧ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੱਕ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਾਰਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਡੈਟਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡੈਟਮ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਿਆਂ ਕਾਰਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕਈ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਡੈਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਬੰਧ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੱਕ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਾਰਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਡੈਟਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡੈਟਮ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਿਆਂ ਕਾਰਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
III. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ
(ਏ) ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
1. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਫੀਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਫੀਡ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬੋਲਟ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਮੂਵਮੈਂਟ ਟ੍ਰੈਕ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਤੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖੱਡਾਂ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਛੇਕਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ, ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ ਜਿੱਥੇ ਫਿਕਸਚਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਫੀਡ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬੋਲਟ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਮੂਵਮੈਂਟ ਟ੍ਰੈਕ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਤੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖੱਡਾਂ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਛੇਕਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ, ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ ਜਿੱਥੇ ਫਿਕਸਚਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
2. ਫਿਕਸਚਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਕੁੰਜੀਆਂ, ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਗਰੂਵਜ਼ ਜਾਂ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਹੋਲਜ਼ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨਾਲ ਬਾਕਸ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਗਰੂਵਜ਼ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ X-ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ Y-ਧੁਰੀ ਅਤੇ Z-ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਕੁੰਜੀਆਂ, ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਗਰੂਵਜ਼ ਜਾਂ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਹੋਲਜ਼ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨਾਲ ਬਾਕਸ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਗਰੂਵਜ਼ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ X-ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ Y-ਧੁਰੀ ਅਤੇ Z-ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਾਕਤਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਫਨਰ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਾਕਤਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਫਨਰ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
(ਅ) ਫਿਕਸਚਰ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ
1. ਜਨਰਲ ਫਿਕਸਚਰ
ਆਮ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਈਸ, ਡਿਵਾਈਡਿੰਗ ਹੈੱਡ, ਅਤੇ ਚੱਕ। ਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਯਮਤ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਊਬੋਇਡ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਵਾਈਡਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸਮਾਨ-ਘੇਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੰਡਣ ਵਾਲਾ ਹੈੱਡ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੱਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ-ਜਬਾੜੇ ਵਾਲੇ ਚੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਆਮ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਈਸ, ਡਿਵਾਈਡਿੰਗ ਹੈੱਡ, ਅਤੇ ਚੱਕ। ਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਯਮਤ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਊਬੋਇਡ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਵਾਈਡਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸਮਾਨ-ਘੇਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੰਡਣ ਵਾਲਾ ਹੈੱਡ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੱਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ-ਜਬਾੜੇ ਵਾਲੇ ਚੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
2. ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ
ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਆਮ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਜਲਦੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਬੇਸ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਹਾਇਕ ਮੈਂਬਰ, ਸਥਾਨ ਮੈਂਬਰ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਮੈਂਬਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਟ੍ਰਾਇਲਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਆਮ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਜਲਦੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਬੇਸ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਹਾਇਕ ਮੈਂਬਰ, ਸਥਾਨ ਮੈਂਬਰ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਮੈਂਬਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਟ੍ਰਾਇਲਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
3. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਸਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਲੰਡਰ ਛੇਕਾਂ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੱਕਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਸਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਲੰਡਰ ਛੇਕਾਂ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੱਕਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
4. ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਫਿਕਸਚਰ
ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਫਿਕਸਚਰ ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਫਿਕਸਚਰ ਕੁਝ ਤੱਤਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ-ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਫੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸਰਵਵਿਆਪਕਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਫਿਕਸਚਰ ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਫਿਕਸਚਰ ਕੁਝ ਤੱਤਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ-ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਫੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸਰਵਵਿਆਪਕਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਫਿਕਸਚਰ
ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਫਿਕਸਚਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਕਈ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਿਕਸਚਰ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਰਕਪੀਸਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਫਿਕਸਚਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਕਾਰਜ ਵਾਰੀ-ਵਾਰੀ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਵਿਹਲਾ ਸਮਾਂ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਫਿਕਸਚਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਕਈ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਿਕਸਚਰ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਰਕਪੀਸਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਫਿਕਸਚਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਕਾਰਜ ਵਾਰੀ-ਵਾਰੀ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਵਿਹਲਾ ਸਮਾਂ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
6. ਸਮੂਹ ਫਿਕਸਚਰ
ਗਰੁੱਪ ਫਿਕਸਚਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਆਕਾਰ, ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਜਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਸਥਾਨ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ। ਇਹ ਗਰੁੱਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ, ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਸਮੂਹਬੱਧ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ ਆਮ ਫਿਕਸਚਰ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਜਾਂ ਬਦਲ ਕੇ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਬਲੈਂਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਰੁੱਪ ਫਿਕਸਚਰ ਗੇਅਰ ਬਲੈਂਕਾਂ ਦੇ ਅਪਰਚਰ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੇਅਰ ਬਲੈਂਕਾਂ ਦੀ ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਗਰੁੱਪ ਫਿਕਸਚਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਆਕਾਰ, ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਜਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਸਥਾਨ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ। ਇਹ ਗਰੁੱਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ, ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਸਮੂਹਬੱਧ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ ਆਮ ਫਿਕਸਚਰ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਜਾਂ ਬਦਲ ਕੇ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਬਲੈਂਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਰੁੱਪ ਫਿਕਸਚਰ ਗੇਅਰ ਬਲੈਂਕਾਂ ਦੇ ਅਪਰਚਰ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੇਅਰ ਬਲੈਂਕਾਂ ਦੀ ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
(C) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ
1. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਆਮ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਵਾਈਸ ਵਰਗੇ ਆਮ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਵਾਈਸ ਵਰਗੇ ਆਮ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਧਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਧਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਧਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਫਿਕਸਚਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਊਮੈਟਿਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਾਰਟਸ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਕਸਚਰ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਫਿਕਸਚਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਊਮੈਟਿਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਾਰਟਸ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਕਸਚਰ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
4. ਗਰੁੱਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਰੁੱਪ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਗਰੁੱਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰੁੱਪ ਫਿਕਸਚਰ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਕਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਗਰੁੱਪ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ, ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ-ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰੁੱਪ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਗਰੁੱਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰੁੱਪ ਫਿਕਸਚਰ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਕਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਗਰੁੱਪ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ, ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ-ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰੁੱਪ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(D) ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ
ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਧੁਰੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਯਾਤਰਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਵੇ, ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ ਜਿੱਥੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕੇ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕੇ।
ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਧੁਰੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਯਾਤਰਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਵੇ, ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ ਜਿੱਥੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕੇ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕੇ।
IV. ਸਿੱਟਾ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਲਿੰਕ ਹਨ। ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਫਿਕਸਚਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਸਕੀਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਘੱਟ-ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਲਚਕਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵਧਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਲਿੰਕ ਹਨ। ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਥਾਨ ਡੈਟਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਫਿਕਸਚਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਸਕੀਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਘੱਟ-ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਲਚਕਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵਧਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾਮ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਨਵੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਾਨ ਡੇਟਾਮ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰਦੇ ਰਹਿਣਗੇ।