"ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਲਈ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ"
ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਗੇ।
I. ਗਤੀ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
- ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ
ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਇਹ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਆਸਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਆਸਾਨ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਧੁਰੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ X-ਧੁਰਾ, Y-ਧੁਰਾ, ਅਤੇ Z-ਧੁਰਾ, 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੂਵਮੈਂਟ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। - ਗੋਲਾਕਾਰ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ
ਸਰਕੂਲਰ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਘੁੰਮਦੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲਰ ਮੋਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਰਕੂਲਰ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਕੂਲਰ ਮੋਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਅਤੇ ਰਗੜ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸਰਕੂਲਰ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਲ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਰਕੂਲਰ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
II. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੁਭਾਅ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
- ਮੁੱਖ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ
ਮੁੱਖ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਲੋਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। - ਫੀਡ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ
ਫੀਡ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਫੀਡ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਫੀਡ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਫੀਡ ਮੋਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕੁਝ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। - ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਗਾਈਡ ਰੇਲ
ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਉਹ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੂਲ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਧੀਆ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
III. ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੀ ਰਗੜ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
- ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ
(1) ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ
ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ-ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ-ਬੁਝਾਈ ਗਈ ਸਟੀਲ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਆਸਾਨ ਨਿਰਮਾਣ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਥਿਰ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਜੋ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਡੇ ਰਗੜ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਘੱਟ ਗਤੀ (1-60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ) 'ਤੇ, ਰੇਂਗਣ ਵਾਲੇ ਵਰਤਾਰੇ ਵਾਪਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿੱਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਆਰਥਿਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਰਵਾਇਤੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਹੁਣ ਹੋਰ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
(2) ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕਲੇਡ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕਲੇਡ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਾਫਟ ਬੈਲਟ ਮੂਵਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਰਗੜ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਕਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਟੈਫਲੋਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਾਫਟ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਕੋਟਿੰਗ।
ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕਲੇਡ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਗੁਣ ਹਨ:- ਚੰਗੀਆਂ ਰਗੜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕਲੇਡ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਾਫਟ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਾਫਟ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸਥਿਰ ਗਤੀ: ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕਲੇ ਹੋਏ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਗਤੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਂਗਣ ਵਾਲੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਵਾਪਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
- ਚੰਗੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਾਫਟ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਚੰਗੀ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ: ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕਲੇਡ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਰਲ ਹੈ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ।
- ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ
(1) ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਂਦਾਂ, ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸੂਈਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਰਗੜ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਰਗੜ ਵਿਧੀ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
(2) ਫਾਇਦੇ- ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ: ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਤੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚਲਦੇ ਸਮੇਂ ਰੇਂਗਣ ਵਾਲੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਵਾਪਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
- ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.2 um ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਛੋਟਾ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਰੋਲਿੰਗ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਤੀ ਹਲਕਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਛੋਟਾ ਘਿਸਾਅ, ਚੰਗੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਰਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਘਿਸਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(3) ਨੁਕਸਾਨ
ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਧੂੜ, ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੰਗੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(4) ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਮੌਕੇ
ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਗਤੀ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ
(1) ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ- ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀਆਂ ਦੋ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਵਰਕਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਤੇਲ ਚੈਂਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਸ਼ੁੱਧ ਤਰਲ ਰਗੜ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। - ਫਾਇਦੇ
- ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੂਵਮੈਂਟ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ: ਸ਼ੁੱਧ ਤਰਲ ਰਗੜ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਰੇਂਗਣਾ ਨਹੀਂ: ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵੀ, ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਰੇਂਗਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ, ਜੋ ਗਤੀ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਵੱਡੀ ਢੋਣ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਵੱਡੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਢੋਣ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਤੇਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਨੁਕਸਾਨ
ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਉੱਚ ਹੋਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। - ਵਰਗੀਕਰਨ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਲਈ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਿਸਮ। ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦਾ ਤੇਲ ਚੈਂਬਰ ਸਿੱਧਾ ਬਾਹਰੀ ਦੁਨੀਆ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪਰ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਬੰਦ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦਾ ਤੇਲ ਚੈਂਬਰ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਪਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ।
(2) ਗੈਸ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ - ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਏਅਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀਆਂ ਦੋ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਵਰਕਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਏਅਰ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। - ਫਾਇਦੇ
- ਛੋਟਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ: ਗੈਸ ਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਤੀ ਹਲਕਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਛੋਟੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਨੁਕਸਾਨ
- ਛੋਟੀ ਢੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ: ਗੈਸ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਢੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹਵਾ ਦੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਲਿਆਏਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।
- ਧੂੜ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਏਅਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਧੂੜ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
- ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੌਕੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਲਈ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ, ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।